布袋除尘器的特点
1.箱体采用气密性设计，气密性好，制作中用煤油检查泄漏，漏风率低。
2.采用分室停止风脉冲喷吹清灰技术，克服常规脉冲除尘器和分室喷吹除尘器的缺点。清灰能力强，除尘效率高。排放浓度低，漏风率小，能耗少。
3.由于采用分室停止风脉冲喷射清灰，因此只需喷射一次就能达到完全的清灰的目的。因此清灰周期变长，能够降低清灰的能量消耗量，大幅度降低压力消耗量。同时，滤袋和脉冲阀门的疲劳度也相应降低，使过滤袋和阀座的寿命加倍。
4.检查更换袋不停止系统风扇，可以在系统正常运转的条件下分室进行。过滤器袋口采用弹性膨胀环，密封性能好，牢固。过滤袋龙骨采用多边形，减少袋子和龙骨的摩擦。延长袋子的寿命，便于滤袋的排出。
5.采用上部口袋方式，更换口袋时拉出骨架后。将脏包投入箱体下部的灰斗，从人孔取出，改善了口袋更换的操作条件。
6.出入口风路配置紧凑，气流阻力小。
布袋除尘器维护和检修：
⑴设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。
⑵管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。
⑶减速机、排灰装臵等机械运动部件应按规定加油，发现有不正常现象应及时排除。
⑷排污阀，气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加油。
⑸脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。
⑹定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。
⑺检修门上的密封条、如有老化，应及时更换。
⑻定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
⑼定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。
⑽开机时，因先接通压缩空气至储气罐，接通，控制电源，启动排灰装臵，如果系统中还有其它设备，应按工艺要求控制。
⑾停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前，必须反复进行清灰、卸灰操作。
⑿停机时，不必立即切断高压气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀提供压缩空气，以保证提升阀处于正常工作状态。
⒀除尘器在正常工作时，排灰装臵不能停止工作。
⒁经常对清灰管道进行检查，发现管道堵塞时及时清理，避免因管道的堵塞得原因烧坏螺旋输送机电机。
